激光切割原理（二）

       大多数有机与无机物都可以用激光切割。在工业制作占有重量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切开（目前运用很先进的激光切割系统可切开工业用钢的厚度已可接近20mm）。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因而激光切割很困难，甚至不能切开（某些难切开材料可运用脉冲波激光束进行切开，因为很高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高）。

        激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作行业来说，因为微机程序的现代化激光切割系统能方便切开不同形状与尺度的工件（工件图纸也可修改），它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约替换模具时间，然后节约加工费用，下降产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

       另一方面，从如何使模具适应工件规划尺度和形状改变视点看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制作手法，因为不需要高级模具制作工，激光切割工作费用也并不昂贵，因而还能显著地下降模具制作费用。激光切割模具还带来的附加优点是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运转中的耐磨性。激光切割的无触摸特色给圆锯片切开成形带来无应力优势，由此提高了运用寿命。