中走丝切割机床加工条件有哪些

中走丝切割机床加工条件有哪些

      中走丝切割机床具备走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走丝所使用的加工方式，此方式加工原理为运丝自动换向，走三秒后反向再走两秒，以保证钼丝逐渐向前移动。市面上大部分的机床所走时间为固定不可更改的，但本控制系统可适时调节，时间从3秒到10秒任意调节，以适合加工要求，以免造成不必要的浪费。不过此方式适合 要求不是很高的加工场合，因为虽然加工出来的东西表面上肉眼看不出条纹，但还是有的，只是因为 加工的步距缩小了，太密集，看不出。

中走丝切割机床不正常放电有哪些?

一、开路。中走丝切割机床在放电的时候，50V以上的电压在间隙上经过并没有击穿间隙，导致间隙中没有电流产生；

二、短路。中走丝切割机床的放电间隙中存有污物以及一下子进给太多电流导致短路，短路后造成大电流，但电极和电压又很小，所以线切割机就没有起到切割的作用；

三、电弧放电（稳定）。机床的在脉冲放电时产生的杂物没有及时清理，使脉冲点聚中在某一点而不分散，导致局部产生较高的热量，如此恶性循环下，线切割机的火花脉冲变成电弧脉冲，使钼丝损坏；

四、过渡电弧放电。过渡电弧放电是稳定电弧放电的前兆，在火花放电和电弧放电之间。火花放电的波形特点是电流在击穿间隙时，它很小或者接近零，电流形成一根尖刺，电压成为稀疏和锯齿形状。

中走丝切割机床加工条件：

1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

2. 要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。

3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

中走丝切割机床主要功能：

大锥度，大厚度，率，高精度，新结构等为特征。多重保护及报警功能：丝筒超程自动保护，机床断丝自动停机保护，短路自动回退保护，停电记忆保护，短路自动报警，断丝自动报警，加工完自动停机报警，在同行中处于优先地位。