中国数控机床到底怎么样

作为工业之母的数控机床，国内机床到底怎么样呢?

       据相关业内人士介绍，中国的数控机床极少数产品是不错的，但总体来说，中国大陆的数控机床和日本、欧美的机床还没有到可以相提并论的水准。国内机床有很大一部分是组装机床，买来国外的部件，组装成自己的机床。大体上来说，目前我国的数控机床属于中低端，正在向中高端进军。所谓的自主研发，系统上绝大部分是仿照FANUC和三菱，甚至西门子、海德汉国内还没有仿造的，机械部分只是采购国际品牌的零部件进行组装。

       国内机床主要零部件不错，买个台湾的主轴，加上个德国的齿轮箱，换上意大利的刀塔，再买套日本的系统，拼起来就出售，在宣传样册上，标注的精度和关键零部件或许和进口设备一样，或者还要高，但在使用寿命，刚性，尺寸稳定性，还是有相当大的差距。看似都是国际的知名品牌，但是组合起来的效果确实不行，原因呢?

1、是自主研发的差距

       国外不少的数控机床工厂用的零部件和国内的一样，也是中国台湾或者日本的丝杠轴承，日本、德国买来的系统，但是床身、主轴、刀塔、齿轮箱却都是自己设计的，可能前期问题会很多，但是他们坚持下来听取客户的问题和意见，不断升级改造，经验积累，所以质量和稳定性在不断的提升。而国内的工厂把利润看得太重，拼起来就卖，长远来看受限于他人，没有自己的品牌。

2、是品质控管的差距

       一家国外的机床工厂在沙漠里，他们从外协采购的床身就扔在风沙中让它自然时效处理，他们的交货期基本上是固定的，生意好的时候货期不可能提前，因为他们严格按照品管要求生产，有些不能提前的就是不能提前，铸铁就是很好的例子。但是不少的国内机床厂家，交货期两周甚至几天都能给你拼台机床出来。

3、是国外的技术封锁

      数控设备属于战略物资，不要以为现今国内花巨资进口的那些高端数控机床很厉害了，要么人家没有把尖端的东西给你，你见都没有见过；要么给了你好东西，但不会给你提供高精尖工艺，就好比你买了一把金锁却没有钥匙。九轴九联动上个世纪就有了，目前我们能进口能买能用的基本还是五联动，就连系统也是分国家销售。

      中国国内数控机床日系追随者的居多。之所以追随日系，上世纪70年代初到90年代初中日蜜月20年，在这20年左右的时间里中国从日本获得了大量技术，也有很多当时的高精尖技术，而电火花数控机床就是其中之一。当时中国从日本做技术引进的时候，日本不仅仅给软件源码、电路图纸、系统框架图，还会有这个领域的专家来中国耐心指导，对于遇到的技术问题几乎可以说毫无保留讲给中方工程师。所以在90年代中国的电火花机床跟日本比差距没有那么大，毕竟高精尖的人家还是要保留一些的。现在20多年过去了，中国和日本在这个领域差距应该在20年左右。

      国内数控事业，任重道远，期待真正厉害了的那一天！